押出機(jī)操作規(guī)范流程
押出機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試機(jī)、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機(jī)器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機(jī)和減速變速裝置方面。但押出機(jī)的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨具特點，在使用押出機(jī)時應(yīng)特別注意其特點。
押出機(jī)
一、操作工人必須熟悉本規(guī)程，經(jīng)考核合格，穿戴好防護(hù)用品，方可操作本設(shè)備。
二、生產(chǎn)準(zhǔn)備：
1、開機(jī)前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部位機(jī)組的潤滑，傳動，電器控制等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時找相關(guān)人員解決、各種生產(chǎn)用工具要齊全，量具要校對準(zhǔn)確、
2、按產(chǎn)品的要求選配好模具，并調(diào)節(jié)好模間距。
3、要提前2—3小時啟動加溫系統(tǒng)，應(yīng)按工藝規(guī)定調(diào)好各段溫度，防止溫度控制過高或過高。
4、預(yù)生產(chǎn)的過程中，檢查了高質(zhì)量的半制成品，應(yīng)無油、水、電纜，用于霍亂和其他現(xiàn)象，查看項目記錄卡，注意到了操作的標(biāo)簽，有一個操作檢查到前一個通行證的合格認(rèn)證，才可生產(chǎn)。
5、長度的產(chǎn)品準(zhǔn)備好相應(yīng)的生產(chǎn)線上，并檢查電纜盤有無穿頭孔。
6、準(zhǔn)備好的牽引繩，并再次觀察油泵壓力、空氣壓力，牽引速度、下行，開啟帶狀電纜、自動送紙裝置、加熱控制系統(tǒng)，該部的電氣開關(guān)，水的流動，確認(rèn)沒有問題，后面的汽車生產(chǎn)。
押出機(jī)廠家
三、開機(jī)
1、把合格的塑料加入料斗內(nèi)，打開插板，啟動螺桿繼續(xù)跑膠、操作者要注意進(jìn)料情況，觀察螺桿壓力，注意螺桿齒輪箱即機(jī)筒內(nèi)有無異常響動、此時操作者不準(zhǔn)離開機(jī)臺，防止發(fā)生問題，塑料從外?？跀D出后，要觀察塑料的塑化情況，等塑料差不多要塑化好時，開始調(diào)模，把塑料厚度調(diào)節(jié)均勻，防止塑料層偏差。
2、按工藝規(guī)定取樣檢查塑料厚度，并檢查塑料擠出后的質(zhì)量，如氣孔，沙眼，表面塑化，疙瘩等雜質(zhì)，橫截面不應(yīng)肉眼可見的氣孔等，一切情況正常，生產(chǎn)能滿足工藝規(guī)定要求后，應(yīng)積極組織人員開機(jī)，開車時要分工操作，并密切配合，穿頭引線，半成品與引線要連接牢靠，防止拉開，接頭要包嚴(yán)密，以防纜芯進(jìn)水，接頭過水槽要有專人看、記錄標(biāo)簽，跟蹤數(shù)據(jù)表，記錄等等工藝名單。
3、在正常生產(chǎn)過程中應(yīng)注意產(chǎn)品的質(zhì)量，設(shè)備個部機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，加溫系統(tǒng)的控制情況，螺桿和牽引速度的變化情況，做到三勤:勤測外徑，勤檢查質(zhì)量，勤觀察設(shè)備。
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